铸铁平台、试验平台技术参数详细介绍：铸铁平台主要用于机械、汽车、电机、发动机等的动态试验，铸铁平台在平面稳定性和韧性方面有较好的应用。采用T型槽和螺栓孔铸铁平台表面，可用于对实验设备进行固定。

1、试验用铸铁平台工位：试验用铸铁平台由小规格铸铁平台拼接安装而成，尺寸为36m×9m，共二组。每组铸铁平台安装后应能达到：全长范围平面度不大于1.0mm，水平度0.12mm/m，全铸铁平台范围能可靠接地。

2、单块试验用铸铁平台尺寸：长×宽×厚=4500mm×2000mm×350mm，长与宽公差取负值。

3、试验用铸铁平台材料：HT250。试验用铸铁平台铸件用化学成分S＜0.12%，P＜0.15%。并需孕育处理。

4、试验用铸铁平台采用M48地脚螺栓安装固紧、M36调整螺钉调平，其间距设置为横向1000mm、纵向500mm。

5、试验用铸铁平台为加强型，内筋厚度不小于50mm。

6、连接螺栓M36，T型槽按GB158标准制造，T型槽间距为250mm。

7、试验用铸铁平板精度严格按照标准计量检定规程执行(JB/T7974-99)，试验用铸铁平台加工面粗糙度为≤6.3。试验用铸铁平台精度按3级要求加工。试验用铸铁平台图纸标注形位公差。

8、试验用铸铁平台应方便的进行二次灌浆，二次灌浆应全范围充满内腔。

9、试验用铸铁平台铸件几何形状平整规则；试验用铸铁平台整体结构合理，加强筋厚度均匀一致。

10、试验用铸铁平台铸件应进行二次时效处理，其中毛坯成型后一次人工时效处理、粗刨后一次自然时效处理，自然时效时间为4个月，保证消除内应力，长期使用不变形。

11、试验用铸铁平台铸件材质HT250按GB9439规定,铸造圆角R15~20。

12、试验用铸铁平台不加工部位    型砂及毛刺，各锐边修圆，加工面涂防锈油。

13、试验用铸铁平台设有吊装孔及接地螺孔（不小于M12）。

14、重量偏差：铸铁平台在生产过程中会产生理论重量偏差，按标准要求重量误差一般不超过重量的5%，否则会影响铸铁平台的使用。